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Fio com núcleo de fluxo:
O fio com núcleo de fluxo também é chamado de fio de pó e fio tubular. Ele é dividido em duas categorias: inserido por gás e não protegido por gás. A superfície do fio com núcleo de fluxo é a mesma do fio sólido e é feito de materiais como aço de baixo carbono ou aço de baixa liga com boa plasticidade. O método de fabricação é primeiro enrolar a tira de aço em uma forma de seção em forma de U, depois encher a tira de aço em forma de U com pó de solda preparada de acordo com a dosagem, role-a firmemente com um moinho de rolagem e finalmente desenhe-o para fios de soldagem de diferentes especificações.
O fio de solda com núcleo de fluxo é um novo material de solda promissor.
(1) Vantagens:
1) Para a soldagem de vários materiais de aço, é muito conveniente e fácil ajustar a composição e a proporção do fluxo (o fio do fluxo de uso geral é frequentemente chamado de aditivo como o núcleo do fluxo, e o termo fluxo só aparece no fio específico do fluxo). A química de solda solicitada pode ser fornecida.
2) O desempenho do processo é bom e a costura de solda é lindamente formada. A proteção combinada com escória de gás é usada para obter uma boa formação. O estabilizador do arco é adicionado para estabilizar o arco e a transferência de gotículas é uniforme.
3) Velocidade de deposição rápida e alta eficiência de produção sob a mesma corrente de soldagem, o fio de núcleo de fluxo tem alta densidade de corrente e velocidade de fusão rápida. A taxa de deposição é de cerca de 85%a 90%e a produtividade é cerca de 3-5 vezes maior que a soldagem do arco do eletrodo.
4) Corrente de soldagem maior pode ser usada para soldagem de toda a posição.
(2) desvantagens
1) O processo de fabricação de fios de soldagem é complicado
2) Quando a soldagem, a alimentação de fios é mais difícil do que o fio de solda sólido
3) A aparência do fio de soldagem é fácil de enferrujar e o pó é fácil de absorver a umidade; portanto, os requisitos para o armazenamento e gerenciamento do fio de soldagem com corado de fluxo são mais rigorosos
Category |
AWS standard |
Chemical compostition of deposited metal(wt%) |
|||||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
V |
Cu |
Fe |
|||
Carbon Steel and High Tensile Strength Steel Flux Cored Wire |
CO2 Gas Shield |
E71T-1C |
0.12 |
1.75 |
0.9 |
0.2 |
0.5 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
0.08 |
0.35 |
- |
Self-shielded |
E71T-11 |
0.04 |
1.3 |
0.22 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
E71T-GS |
0.035 |
0.5 |
0.11 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Stainless Steel Flux Cored Wire |
CO2 Gas Shield |
E308LT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
0.75 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
E309LT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
0.75 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
||
E309LMoT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
21.0-25.0 |
12.0-16.0 |
2.0-3.0 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
||
E316LT1-1 |
0.04 |
0.5-2.5 |
1 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.04 |
0.03 |
- |
0.75 |
- |
||
Low-temperature Steel Flux CoredWire |
Heat-resistant Steel CO2 Gas Shield |
E81T1-K2C |
0.15 |
0.5-1.75 |
0.8 |
0.15 |
1.0-2.0 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
- |
- |
Low-temperature Steel |
E81T1-Ni1C |
0.12 |
1.5 |
0.8 |
0.15 |
0.8-1.1 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
- |
- |
|
E91T1-Ni2C |
0.12 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.75-2.75 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
- |
||
Weathering Steel CO2 Gas Shield |
E81T1-W2C |
0.12 |
0.5-1.3 |
0.35-0.8 |
0.45-0.7 |
0.4-0.8 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
0.3-0.75 |
- |
|
High-strength Steel CO2 Gas Shield |
E101T1-K3C |
0.15 |
0.75-2.25 |
0.8 |
0.15 |
1.25-2.60 |
0.25-0.65 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
- |
- |
|
Nickel-based Alloy Flux Cored Wire |
Mixed Gas Shield |
ENiCrMo3T0-4 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
20-23 |
≥58 |
8.0-10.0 |
0.02 |
0.15 |
- |
- |
5 |
ENiCrMo4T0-4 |
0.02 |
1 |
0.5 |
14.5-16.5 |
Rem |
15.0-17.0 |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
4.0-7.0 |
||
ENiCrMo10T0-4 |
0.02 |
1 |
0.5 |
20.0-22.5 |
Rem |
12.5-14.5 |
0.03 |
0.015 |
0.35 |
0.5 |
2.0-6.0 |
O fio com núcleo de fluxo é um processo de soldagem amplamente usado. É amplamente utilizado na soldagem de aço de baixo carbono, aço de baixa liga e outros materiais de liga em fabricação pesada, construção, construção naval, instalações offshore e outras indústrias.
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